泰格激光淬火加工——激光淬火和氮化處理

刀具表面加固用激光照射材料，選擇適當?shù)牟ㄩL和控制照射時間、功率密度，可使材料表面熔化和再結晶，達到淬火或退火的目的。激光熱處理的優(yōu)點是可以控制熱處理的深度，可以選擇和控制熱處理部位，工件變形小，可處理形狀復雜的零件和部件，可對盲孔和深孔的內壁進行處理。例如，氣缸活塞經激光熱處理后可延長壽命；用激光熱處理可恢復離子轟擊所引起損傷的硅材料。 激光淬火和氮化處理

泰格激光淬火加工——激光淬火和氮化處理

激光淬火生產中存在的主要問題

根據(jù)激光表面淬火工藝研究中工藝參數(shù)及其內在聯(lián)系可知：在激光淬火生產過程中操作人員對各項工藝參數(shù)準確控制、要求嚴格，不可避免會出現(xiàn)工藝穩(wěn)定性較差情況發(fā)生。出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因主要是光斑功率密度及激光不均勻性影響淬火工藝的穩(wěn)定性；光斑形狀對淬硬層均勻性的影響；激光表面淬火中大面積淬硬層難以保證；工件初始狀態(tài)對激光淬火質量的影響。 激光淬火和氮化處理

泰格激光淬火加工——激光淬火和氮化處理

激光淬火化后的主軸及試樣檢驗  淬硬層深度0.5~1.2mm；表面淬火硬度60~66HRC；組織為外層極細馬氏體+少量殘留奧氏體，過渡層馬氏體+鐵素體+滲碳體，內層為原始組織，即回火索氏體。

40Cr鋼激光淬火與常規(guī)熱處理后相對耐磨性比較。圖4為40Cr鋼激光淬火與調質處理耐磨性比較。通過結果可知，機床主軸經激光淬火后，主軸磨損量比普通的40Cr鋼調質處理的磨量少77%~79%。激光淬火和氮化處理