泰格激光熔覆生產(chǎn)加工——電機轉子軸激光修復 激光熔覆具備下列特性：（1）制冷速度更快（達到106K/s），歸屬于迅速凝結全過程，非常容易獲得細晶機構或造成平衡態(tài)所沒法獲得的新相，如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。（2）涂層稀釋率低（一般低于5%），與基材呈堅固的冶金工業(yè)融合或頁面外擴散融合，根據(jù)對激光器加工工藝主要參數(shù)的調節(jié)，能夠得到 低稀釋率的優(yōu)良涂層，而且涂層成份和稀釋度可控性；（3）熱鍵入和崎變較小，尤其是選用高功率迅速熔覆時，形變可減少到零件的安裝尺寸公差內。（4）粉末狀挑選基本上沒有一切限定，特別是在低熔點金屬表層 熔敷高熔點鋁合金；（5）熔覆層的薄厚范疇大，單道送粉一次涂敷薄厚在0.2~2.0Mm，（6）能開展選區(qū)熔敷，原材料耗費少，具備非凡的特性價格對比；（7）光線看準能夠使難接近的地區(qū)熔敷；（8）加工工藝全過程便于完成自動化技術。很合適油氣田普遍零配件的磨壞恢復。電機轉子軸激光修復

泰格激光熔覆加工——電機轉子軸激光修復

近年來，激光熔覆再制造技術被廣泛應用于幾個典型行業(yè)領域并獲得了較為廣闊的市場規(guī)模，以大型礦山機電、工程機械關鍵零部件為代表。由于再制造對產(chǎn)品性能的高要求，各種先進的技術都被應用到研發(fā)高質量再制造成形中，多技術種類的再制造零部件的質量穩(wěn)定是產(chǎn)業(yè)化推廣的關鍵。 電機轉子軸激光修復

泰格激光熔覆加工——電機轉子軸激光修復

激光熔覆是一種快速冷卻的過程，熔覆過程中對修復工件的熱輸入量少，熱影響區(qū)小，熔覆層組織細小，易于實現(xiàn)自動化等，因此使用激光熔覆的方法來修復轉子等零部件比其它的方法具有更大的優(yōu)勢。 電機轉子軸激光修復

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激光熔覆再制造用合金材料研究現(xiàn)狀

因具備脫氧、還原、造渣、除氣、濕潤金屬表面、良好的固態(tài)流動性、適中的粒度及含氧量要低等共性，激光熔覆合金粉末多沿用熱噴焊所用合金粉末。但由于工藝的本質差別導致了激光熔覆用粉出現(xiàn)了裂紋、夾渣等缺陷，需要針對激光熔覆特點開發(fā)合金粉末。高速熔覆技術是一種可打破傳統(tǒng)常規(guī)熔覆技術局限的新型優(yōu)勢技術。自高速熔覆技術問世以來，憑借顯著的加工效率、加工精度優(yōu)勢在國內外掀起了一股研發(fā)熱潮，研究者們持續(xù)投入了大量精力，將激光熔覆技術推向了更新的高度。 電機轉子軸激光修復