泰格激光熔覆加工——電機轉子軸激光快修

①激光功率、焦距（光源）、光斑規(guī)格。②機床精度、轉速、熔覆步進控制（機床）。③零部件形狀、尺寸及材料特性（零部件基體）。④粉末成分、功能、物理性能（粒度分布、流動性、松裝密度、氧含量）。⑤送粉速率。⑥保護氣流大小。這些參數(shù)的協(xié)調(diào)性作用，首先直接關乎熔覆產(chǎn)品的質量，為直觀的是氣孔、砂眼、裂紋等肉眼可見的熔覆層宏觀表征，其次是熔覆尺寸以及機械加工完成后可測的表面硬度、粗糙度、耐腐蝕性，電機轉子軸激光快修找哪家，再次是取樣檢測的熔覆層稀釋率、結合情況、內(nèi)部組織結構及缺陷情況、剖面硬度、熱影響區(qū)大小等。電機轉子軸激光快修

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隨著現(xiàn)代科學技術和工業(yè)不斷發(fā)展，對零部件工作的環(huán)境也越來越趨于復雜化，表面性能的要求越來越高，因此零件報廢率大大增多。通常因為表面失效而報廢的零件有：轉子葉片、軸類零件、齒輪類零件、模具等。 電機轉子軸激光快修

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高速激光熔覆的缺點

（1）目前高速熔覆的粉末利用率約在70％左右，比常規(guī)激光熔覆略低，還需進一步通過技術手段提高。

（2）高速激光熔覆為了追求較高的表面質量從而節(jié)省材料、降低加工成本普遍采用20－53um的細球形粉末，常規(guī)激光熔覆普遍采用50－150um的粗粉。細粉成本略高于粗粉。

（3）高速激光熔覆屬于新技術，工藝比常規(guī)熔覆略復雜。 電機轉子軸激光快修

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激光熔敷技術具有很大的技術經(jīng)濟效益，東莞電機轉子軸激光快修，廣泛應用于機械制造與維修、汽車制造、紡織機械、航海與航天和石油化工等領域。熔覆后的工件表面可能存在氣孔，裂紋，電機轉子軸激光快修廠家，成分及組織不均勻，電機轉子軸激光快修找哪家好，光潔度低等缺陷給后續(xù)加工造成了一定困難。本文結合活塞桿實際加工過程中的問題，分析了超聲拋光機理，實驗證實了超聲拋光技術提高熔覆涂層表面光潔度的合理性。 電機轉子軸激光快修