廣州泰格激光——激光表面強(qiáng)化加工

高頻淬火是把模具置于一個(gè)交變磁場(chǎng)中，模具產(chǎn)生感應(yīng)電流而被加熱。電流頻率越高，電流加熱層愈薄。淬火以后，由于奧氏體化是在較大的過熱度下進(jìn)行的，因此晶核多，不易長(zhǎng)大，淬火后組織為細(xì)隱晶馬氏體。表面硬度高，比一般淬火提高，而且脆性較低。顯著提高模具的疲勞強(qiáng)度，小尺寸模具可以提高1－2倍，大件也可以提高20%－30%。

廣州泰格激光——激光表面強(qiáng)化加工

 由于激光加熱速度快， 因而熱影響區(qū)小，激光淬火應(yīng)力及變形小。一般認(rèn)為激光淬火處理幾乎不產(chǎn)生變形， 而且相變硬化可以使表面產(chǎn)生大于4 000 MPa 的壓應(yīng)力，溝槽激光表面強(qiáng)化加工， 有助于提高零件的疲勞強(qiáng)度; 但厚度小于5mm 的零件其變形仍不可忽視。可以對(duì)形狀復(fù)雜的零件和不能用其它常規(guī)方法處理的零件進(jìn)行局部硬化處理， 如具有溝槽的零件。激光淬火工藝周期短， 生產(chǎn)效率高， 工藝過程易實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制， 自功化程度高， 可納入生產(chǎn)流水線。

廣州泰格激光——激光表面強(qiáng)化加工

感應(yīng)淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比，激光淬火淬硬層均勻，硬度高（一般比感應(yīng)淬火高1-3HRC），工件變形小，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，不需要象感應(yīng)淬火那樣根據(jù)不同的零件尺寸設(shè)計(jì)相應(yīng)的感應(yīng)線圈，對(duì)大型零件的加工也無須受到滲碳淬火等化學(xué)熱處理時(shí)爐膛尺寸的限制，因此在很多工業(yè)領(lǐng)域中正逐步取代感應(yīng)淬火和化學(xué)熱處理等傳統(tǒng)工藝。尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略，因此特別適合高精度要求的零件表面處理。激光淬硬層的深度依照零件成分、尺寸與形狀以及激光工藝參數(shù)的不同，一般在0.3~2.0mm范圍之間。

廣州泰格激光——激光表面強(qiáng)化加工

一直以來，泰格激光基于自有的激光加工核心技術(shù)，球面激光表面強(qiáng)化加工，向廣大客戶提供完整的激光加工解決方案，應(yīng)用領(lǐng)域遍及機(jī)械、冶金、船舶、電力、石化、交通、模具、輕工等行業(yè)，選區(qū)激光表面強(qiáng)化加工，贏得了客戶的普遍認(rèn)可。立足高起點(diǎn)，當(dāng)劍指高遠(yuǎn)！泰格激光將一如既往堅(jiān)持開放、合作、共贏的經(jīng)營(yíng)理念，以發(fā)展激光加工技術(shù)為使命，以成為行業(yè)領(lǐng)i先者為目標(biāo)，以為客戶創(chuàng)造價(jià)值為追求，踏踏實(shí)實(shí)為制造、維修、科研、教學(xué)等領(lǐng)域的客戶提供適宜的產(chǎn)品與服務(wù)。

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主營(yíng)模具激光表面熱處理，五金模具激光表面淬火，沖壓模具激光熱處理，汽車模具激光淬火，鑄鐵模具激光熱處理淬火，大型模具激光表面硬化，家電模具激光表面氮化。

廣州泰格激光——激光表面強(qiáng)化加工

應(yīng)用范圍：模具激光焊接機(jī)、修補(bǔ)機(jī)以50-60洛氏的溫度，對(duì)模具、精密注塑、壓鑄、沖壓、不銹鋼等硬質(zhì)材料的裂痕、崩角、摸邊及靡損密封邊修補(bǔ)、焊接；準(zhǔn)確率高，激光焊點(diǎn)直徑只有0.2mm~1.5mm ；受熱面積小，加工件不會(huì)變形；焊接后可蝕紋，韶關(guān)激光表面強(qiáng)化加工，不影響效果 。模具激光焊的特點(diǎn)：模具激光焊接機(jī)采用大屏幕液晶中文界面顯示，讓操作者更容易學(xué)些和操作，該設(shè)備還采用字形編程功能，實(shí)現(xiàn)多模式工作，適合于多數(shù)材質(zhì)的模具修補(bǔ)。不僅熱影響區(qū)域小，氧化率低，更不會(huì)出現(xiàn)砂眼、氣孔等現(xiàn)象，對(duì)于修復(fù)模具后效果達(dá)到結(jié)合處無凹凸現(xiàn)象，更不會(huì)導(dǎo)致模具變形。

廣州泰格激光——激光表面強(qiáng)化加工

激光模具蝕刻機(jī)系列產(chǎn)品特點(diǎn)· 真正的3D激光，輕松實(shí)現(xiàn)任何曲面上標(biāo)記?！?全球領(lǐng)i先的Z軸調(diào)焦模塊定位速度快，精度高· 自主研發(fā)高精密3D的光學(xué)系統(tǒng)，領(lǐng)i先的3D算法，自主開發(fā)三維激光加工軟件，操作簡(jiǎn)單方便，維護(hù)簡(jiǎn)單· 可選配高精度的同軸CCD視覺定位系統(tǒng)，對(duì)位精度高· 可選配高精度自動(dòng)升降工作平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)曲面打標(biāo)· 可快速根據(jù)市場(chǎng)需求定制。